Strasstransferprinten, als oppervlaktebehandelingstechnologie die decoratieve aantrekkingskracht combineert met hoge precisie, kan worden geclassificeerd op basis van verschillende afmetingen vanwege variaties in toepassingsvereisten en implementatiemethoden. Wetenschappelijke classificatie helpt de kenmerken en de toepasselijke reikwijdte van verschillende processen te verduidelijken, waardoor een gerichte selectiebasis voor de daadwerkelijke productie ontstaat.
Vanuit het perspectief van transfermedium en dragervorm kan het worden onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: filmtransferprinten en watertransferprinten. Bij filmtransferprinten wordt gebruik gemaakt van een speciaal folie- of polyestervel met vooraf-ingestelde posities van strasssteentjes als drager. Nadat de steentjes volgens het ontwerppatroon zijn gerangschikt en bevestigd, worden deze door hitte of druk aan het substraatoppervlak gehecht. Het is geschikt voor vlakke of regelmatig gebogen oppervlakken, heeft een hoge positioneringsnauwkeurigheid en is geschikt voor gestandaardiseerde massaproductie. Bij watertransferprinten wordt een waterig medium gebruikt als tijdelijke fixeeromgeving. De steentjes worden eerst opgehangen of gerangschikt op het wateroppervlak of op een water-wateroplosbare film, waarbij de vloeibaarheid van water wordt gebruikt om te helpen bij het positioneren, en vervolgens wordt het hele patroon overgebracht naar het substraat. Het is geschikt voor complexe gebogen oppervlakken of onregelmatige vormen, en heeft een sterkere artistieke expressie.
Op basis van de mate van automatisering kan het worden onderverdeeld in handmatig transferprinten en mechanisch (automatisch) transferprinten. Handmatig transferprinten is afhankelijk van de ervaring van de operator bij het plaatsen en plakken van steentjes, wat een grote flexibiliteit en geschiktheid biedt voor kleine- batches, aangepaste en complexe bestellingen. Bij mechanisch transferprinten wordt gebruik gemaakt van geautomatiseerde apparatuur voor het aanvoeren, positioneren en persen van strasssteentjes, wat resulteert in een hoge efficiëntie, goede consistentie en geschiktheid voor massaproductie, waardoor menselijke fouten effectief worden verminderd.
Op basis van uithardings- en hechtingsmechanismen kan transferprinten worden onderverdeeld in thermohardende en koud-types. Bij thermohardende transfers wordt verhitting gebruikt om de lijm te smelten of te kruis{2}}verknopen, wat resulteert in een sterke hechting en goede temperatuurbestendigheid. Vaak gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen of voor producten die secundaire verwerking vereisen. Bij koude-overdrachten is gebruik gemaakt van chemische binding of druk-gevoelige lijmen bij kamertemperatuur, wat een eenvoudiger proces en een lager energieverbruik oplevert, geschikt voor temperatuur-gevoelige substraten.
Bovendien kan transferprinten, afhankelijk van het substraattype, worden onderverdeeld in flexibele substraatoverdracht en stijve substraatoverdracht. De eerste is voor zachte materialen zoals leer en stof, waarvoor een flexibel lijmsysteem nodig is; dit laatste is voor harde materialen zoals metaal, plastic en glas, waarbij de nadruk ligt op hechtsterkte en duurzaamheid.
Verschillende soorten strass-overdrachtstechnieken hebben elk hun voordelen op het gebied van precisie, efficiëntie, toepasbare substraten en artistieke effecten. Fabrikanten kunnen alomvattende keuzes maken op basis van productpositionering, productiecapaciteit en technologische omstandigheden om een optimaal evenwicht tussen decoratiekwaliteit en kosten te bereiken, en de verfijnde toepassing van deze technologie op meer gebieden te bevorderen.
